深圳機(jī)加工廠家分享cnc精密機(jī)械加工切削量應(yīng)該如何挑選

如何正確挑選cnc精密機(jī)械加工切削量，是cnc精密機(jī)械加工件切削基本原理課程內(nèi)容的一個(gè)具體內(nèi)容，金屬材料加工有三個(gè)因素的基本準(zhǔn)則：

1、數(shù)控車床加工進(jìn)刀量（走刀量）

F關(guān)鍵取決于工件加工粗糙度規(guī)定。精加工時(shí)，表層規(guī)定高，走刀量取小：0.06~0.12mm/主軸每轉(zhuǎn)。粗加工時(shí)，可取大一些。關(guān)鍵決策于刀具抗壓強(qiáng)度，一般可取0.3之上，刀具主后角很大時(shí)刀具抗壓強(qiáng)度差，進(jìn)刀量不可以很大。此外還應(yīng)考慮到機(jī)床的輸出功率，工件與刀具的剛度。數(shù)控機(jī)床程序應(yīng)用二種企業(yè)的進(jìn)刀量：mm/分、mm/主軸每轉(zhuǎn)，上邊用的企業(yè)全是mm/主軸每轉(zhuǎn)，如應(yīng)用mm/分，能用公式計(jì)算變換：每分進(jìn)刀量=每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量*主軸每分轉(zhuǎn)速。

2、數(shù)控車床加工切削速率（線速度、園周速率）V（米/分）

要挑選主軸每分轉(zhuǎn)速，務(wù)必最先了解切削線速度V應(yīng)當(dāng)取多少。V的挑選：取決于刀具材質(zhì)、工件材料、加工標(biāo)準(zhǔn)等。

刀具材質(zhì)：

硬質(zhì)合金刀具，V能夠獲得較高，一般可取一百米/分之上，一般購(gòu)買刀頭時(shí)都出示了性能參數(shù)：

加工哪些材料時(shí)可挑選多少大的線速度。彈簧鋼：V只有獲得較低，一般不超過(guò)70米/分，大部分狀況下取20~30米/分下列。

工件材料：

強(qiáng)度高，V取低；生鐵，V取低，刀具材質(zhì)為硬質(zhì)合金刀具時(shí)可取70~80米/分；高碳鋼，V可取一百米/分之上，稀有金屬，V可取高些些（100~兩百米/分）。淬火鋼、不銹鋼板，V應(yīng)選低一些。

cnc精密機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)：

粗加工，V取低一些；精加工，V取高些。機(jī)床、工件、刀具的剛度系統(tǒng)差，V取低。假如數(shù)控機(jī)床程序應(yīng)用的S是每分主軸轉(zhuǎn)速，那麼應(yīng)依據(jù)工件直徑，及切削線速度V測(cè)算出S：S（主軸每分轉(zhuǎn)速）=V（切削線速度）*1000/（3.1416*工件直徑）假如數(shù)控機(jī)床程序應(yīng)用了恒線速，那麼S可立即應(yīng)用切削線速度V（米/分）

3、數(shù)控車床加工吃刀深層（切削深層）

cnc精密機(jī)械加工時(shí)，一般可取0.5（半經(jīng)值）下列。粗加工時(shí)，依據(jù)工件、刀具、機(jī)床狀況決策，一般小型車床（較大 加工直徑在400mm下列）銑削淬火情況下的45號(hào)鋼，半經(jīng)方位切割刀深層一般不超過(guò)5毫米。此外也要留意，假如數(shù)控車床的主軸調(diào)速選用的是一般直流變頻變速，那麼當(dāng)主軸每分轉(zhuǎn)速比很低時(shí)（小于100~200轉(zhuǎn)/分），電動(dòng)機(jī)功率將顯著減少，這時(shí)吃刀深層及進(jìn)刀量只有獲得不大。