應用cnc精密機械加工機器設備開展加工，高效率、性價比高，但假如工藝技術分配不善，則不可以很好地反映它的優點。從一些cnc精密機械加工廠工作經驗看來，存有著以下一些難題：

1、cnc精密機械加工工序過度分散

造成這個問題的緣故取決于怕繁(指提前準備時間)，程序編寫簡易、簡單化實際操作加工，應用一把刀加工易調節對刀、習慣一般加工。那樣就導致了產品品質(形狀公差)不容易確保，生產率不可以很好地充分發揮。因而，cnc精密機械加工工藝工作人員和操作者應全方位了解數控加工專業知識，多開展試著，以把握有關專業知識，盡量選用工序集中化的方式開展加工，要用幾回，當然會反映它的優點。選用工序集中化后，企業加工時間提高，大家將兩部機器設備零距離布局，完成了一人實際操作兩部機器設備，高效率獲得大幅度提高，品質也獲得了很好的確保。

2、cnc精密機械加工次序不科學

一些cnc精密機械加工操作者充分考慮提前準備上的一些難題，常把加工次序分配得極不科學。數控加工一般按一般機械設備加工工藝定編的規定開展加工，如先粗后細(換刀)，先里后外，有效挑選鉆削主要參數等，那樣，品質和高效率才可以提升。