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精密機械零件加工的精度原則

返回列表 瀏覽次數: 255 發布日期: 19.06.05

  在加工行業,精度包括幾何精度、傳動精度和定位精度。不同用途的精密機械零件加工設備對精度的要求也各不相同。比如市場上各種各樣的鋁件加工客戶都有不同的精度,在深圳CNC機械加工過程中就需要用到精度不同的設備。

精密機械零件加工

  幾何精度——組成設備零件工作面的幾何形狀精度,取決于設備的部件精度以及部件之間的位置精度和運動精度,幾何精度是保證設備工作精度的最基本條件。

  傳動精度——設備內相互聯系的傳統鏈運動關系的準確度,決定了設備實現復合運動軌跡的精度。

  定位精度——設備上的運動件從一個位置到另一個位置的準確度。


  上面介紹的幾何精度、傳動精度、定位精度,這些由各組成機構零件的加工和裝配決定的精度又稱為靜態精度。通常深圳機加工企業都是在精密機械零件加工設備未承受載荷,沒有運動或者低速運動中測得的精度。


  但是,在實際設備工作中要承受載荷,零件、部件受力后會發生變形,傳動系統摩擦會產生熱,工作環境的溫度會變化,傳動機構的速度、加速度發生變化時要產生振動,這些因素的影響將導致靜態精度發生變化,該變化了的靜態精度成為動態精度。它主要決定于設備的剛性、抗震性和熱穩定性。


  對于精密機械零件加工企業來說,不管是靜態精度,還是動態精度,符合客戶要求的精度才是標準精度。


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